Conoscenza pratica

Contenuti costruiti sul lavoro con il processo

Nessuna riscrittura di manuali. Ogni articolo risponde a una domanda concreta di un manager o di un team di produzione.

OEE Senza Investimenti Milionari

Excel, un tempo ciclo standard e la correlazione tra parametri e qualità bastano per individuare la priorità — ma l'OEE non sostituisce mai il gemba.

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Addio di un Operatore vs Addio di un Manager: Perché li Giudichiamo Diversamente

Chiamiamo il desiderio di crescita di un manager ambizione, quello di un buon operatore a volte mancanza di lealtà. La stessa esigenza di crescita, due etichette diverse.

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La Fase Define: Trasformare l'Aspettativa dello Sponsor in un Problema Definito

"Portiamo l'OEE all'85%" è un'aspettativa, non un problema. Una fase Define ben condotta la trasforma in un problema definito, un perimetro e un obiettivo.

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Vantaggio di Costo nella Produzione: una Lezione dai Fondamenti del TPS

Approvvigionarsi a basso costo in Asia è un rimedio temporaneo, non una strategia. Il vantaggio di costo duraturo nasce dall'eliminazione degli sprechi e dalla resilienza organizzativa.

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Gemba prima dell'automazione: la sequenza che costruisce il risultato

Perché occorre prima costruire abitudini, standard e responsabilità, e solo dopo automatizzare dati e reportistica.

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Da dove iniziare con il Lean quando un'azienda ha troppi problemi contemporaneamente?

Tre passi: vedere il flusso, contare le perdite e scegliere l'unica priorità con il maggiore impatto sul business.

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TPM senza burocrazia: come ridurre guasti e micro-fermate

Il TPM funziona quando collega operatori, manutenzione e leader attorno a standard semplici e a una rapida eliminazione delle cause radice.

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