Le résultat en une phrase
Les arrêts non planifiés ont diminué de 30 %, la qualité du processus s'est améliorée de 15 %, et la réduction du taux de pannes a généré un impact financier d'environ 800 000 PLN.
Situation de départ
Le taux de pannes des outils et l'instabilité du processus limitaient la capacité de production, la qualité et la prévisibilité de l'exécution du plan.
Démarche
Un programme TPM a été construit, structurant les priorités de maintenance, l'analyse des causes racines, les actions préventives et la collaboration entre la production et l'équipe technique.
Résultat business
Les arrêts non planifiés ont diminué de 30 %, la qualité du processus s'est améliorée de 15 %, et la réduction du taux de pannes a généré un impact financier d'environ 800 000 PLN.
Qu'est-ce qui a été déterminant ?
- un lien clair entre le projet et le résultat business,
- un travail avec l'équipe directement sur le processus,
- un standard et un responsable du maintien du changement,
- la mesure de l'effet avant de déployer la solution à plus grande échelle.
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