Das Ergebnis in einem Satz
Ungeplante Stillstände sanken um 30%, die Prozessqualität verbesserte sich um 15%, und die reduzierte Ausfallrate erbrachte einen finanziellen Effekt von ca. 800.000 PLN.
Ausgangssituation
Die Ausfallrate der Werkzeuge und die Instabilität des Prozesses begrenzten die Produktionskapazität, die Qualität und die Vorhersehbarkeit der Planerfüllung.
Vorgehensweise
Es wurde ein TPM-Programm aufgebaut, die Prioritäten der Instandhaltung geordnet, ebenso Ursachenanalyse, präventive Maßnahmen und die Zusammenarbeit zwischen Produktion und technischem Team.
Geschäftliches Ergebnis
Ungeplante Stillstände sanken um 30%, die Prozessqualität verbesserte sich um 15%, und die reduzierte Ausfallrate erbrachte einen finanziellen Effekt von ca. 800.000 PLN.
Was war entscheidend?
- eine klare Verbindung des Projekts mit dem geschäftlichen Ergebnis,
- die Arbeit mit dem Team direkt am Prozess,
- ein Standard und ein Verantwortlicher für die Aufrechterhaltung der Veränderung,
- die Messung der Wirkung vor der Skalierung der Lösung.
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