OEE ohne Millioneninvestitionen
Excel, eine Standardzykluszeit und die Korrelation von Einstellungen mit der Qualität reichen aus — aber OEE ersetzt nie den Gemba.
Artikel lesen →Praktisches Wissen
Inhalte, die aus der Arbeit mit dem Prozess entstehen
Kein Abschreiben von Lehrbüchern. Jeder Beitrag beantwortet eine konkrete Frage einer Führungskraft oder eines Produktionsteams.
Wenn ein Bediener geht vs. wenn ein Manager geht
Die Entwicklung eines Managers nennen wir Ambition, den Weggang eines guten Bedieners manchmal mangelnde Loyalität. Dasselbe Bedürfnis, zwei Etiketten.
Artikel lesen →Die Define-Phase: wie aus einer Erwartung des Sponsors ein definiertes Problem wird
„OEE auf 85%“ ist eine Erwartung, kein Problem. Eine gute Define-Phase macht daraus ein definiertes Problem, einen Umfang und ein Ziel.
Artikel lesen →Kostenvorteil in der Produktion: eine Lehre aus den Grundlagen des TPS
Günstigerer Einkauf in Asien ist eine Notlösung, keine Strategie. Ein dauerhafter Kostenvorteil entsteht durch Verlustbeseitigung und organisatorische Widerstandsfähigkeit.
Artikel lesen →Gemba vor Automatisierung: die Reihenfolge, die Ergebnisse schafft
Warum man zuerst Gewohnheiten, Standards und Verantwortlichkeit aufbauen muss, bevor man Daten und Berichterstattung automatisiert.
Artikel lesen →Womit Lean beginnen, wenn ein Unternehmen zu viele Probleme gleichzeitig hat?
Drei Schritte: den Fluss betrachten, die Verluste zählen und die eine Priorität mit der größten geschäftlichen Wirkung wählen.
Artikel lesen →TPM ohne Bürokratie: wie man Ausfälle und Mikrostillstände reduziert
TPM funktioniert, wenn es Bediener, Instandhaltung und Führungskräfte um einfache Standards und schnelle Ursachenbeseitigung vereint.
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