Resultatet i en mening
Oplanerade stopptider minskade med 30 %, processkvaliteten förbättrades med 15 %, och färre driftstopp gav en finansiell effekt på cirka 800 000 PLN.
Utgångsläge
Hög felfrekvens på verktyg och instabila processer begränsade produktionskapaciteten, kvaliteten och förutsägbarheten i planeringen.
Tillvägagångssätt
Ett TPM-program byggdes upp, med tydliga prioriteringar för underhåll, grundorsaksanalys, förebyggande åtgärder och samarbete mellan produktion och det tekniska teamet.
Affärsresultat
Oplanerade stopptider minskade med 30 %, processkvaliteten förbättrades med 15 %, och färre driftstopp gav en finansiell effekt på cirka 800 000 PLN.
Vad var avgörande?
- en tydlig koppling mellan projektet och affärsresultatet,
- arbete med teamet direkt vid processen,
- en standard och en ägare för att upprätthålla förändringen,
- mätning av effekten innan lösningen skalades upp.
Organisationens namn publiceras inte, eftersom webbplatsen inte använder tidigare arbetsgivares varumärken utan formellt samtycke.