01 · GEMBA
Un giorno nella vita del processo
Osservazione del processo con l'operatore, colloquio, dati e identificazione delle perdite reali.
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Operational excellence · produzione
Meno sprechi. Più produttività. Produzione stabile.
Andrzej Smoleński — manager della trasformazione produttiva e operativa. Unisco l'esperienza diretta sul campo, Lean Six Sigma, TPM e digitalizzazione affinché il cambiamento si traduca in un risultato di business, non in una presentazione.
Per consigli di amministrazione, imprenditori, recruiter e organizzazioni produttive.
20+ anni di esperienza operativa
1,5 milioni di PLNimpatto annuo del programma Kaizen
6,5 h → 45 mintempo medio di cambio formato
150presse a iniezione coinvolte
30 milionipezzi al mese senza scarti
80% OEEdopo l'avvio di un nuovo stabilimento
6 FTEdi capacità organizzativa liberata
Profilo
La trasformazione inizia dal processo
Prima una diagnosi sul gemba, il confronto con le persone e i dati. Poi priorità, standard, responsabilità e automazione. La tecnologia rafforza un buon processo — non lo sostituisce.
Manager della trasformazione produttiva e operativa con oltre 20 anni di esperienza nella gestione, nello sviluppo dei team e nel miglioramento dell'efficienza dei processi.
Unisco l'esperienza operativa pratica a Lean Manufacturing, Six Sigma, TPM e digitalizzazione dei processi. Mi concentro sulla crescita della produttività, sul miglioramento della qualità, sulla riduzione dei costi e sulla stabilità della produzione.
Metodo di lavoro
Dall'osservazione a un risultato duraturo
Nessun teatro dell'implementazione. Ogni fase ha un obiettivo chiaro, un responsabile, una metrica e un legame con il risultato dell'organizzazione.
02 · PRIORITÀ
Pareto dei problemi
Scelta delle barriere con l'impatto più forte su produttività, qualità e lavoro del team.
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03 · SISTEMA
PDCA e standard
Risoluzione del problema, standardizzazione, sviluppo delle competenze e controllo quotidiano del processo.
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04 · SCALA
Dati e automazione
Una volta consolidate le abitudini: digitalizzazione della misurazione, automazione della reportistica e scalabilità.
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Aree di attività
Supporto per le organizzazioni che hanno bisogno di risultati
Ambito adattato al problema di business — dalla diagnosi e da un progetto di miglioramento fino alla piena responsabilità della trasformazione.
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Trasformazione operativa
Strategia, sistema di gestione, KPI, responsabilità e implementazione del cambiamento trasversale.
Ambito di lavoro →⚙
Produzione e flusso
OEE, bilanciamento delle linee, layout, qualità, puntualità delle consegne, produttività e stabilità del piano.
Ambito di lavoro →Σ
Lean Six Sigma, TPM e SMED
Strumenti utilizzati come mezzo per ridurre le perdite e costruire capacità organizzativa.
Ambito di lavoro →01
Digitalizzazione dei processi
Automazione della reportistica, dati di produzione, ERP/MES e decisioni basate sui fatti.
Ambito di lavoro →Prove di lavoro
Case study anonimi
Non pubblico i nomi delle organizzazioni senza il loro consenso. Mostro il problema, l'approccio e il risultato — con un livello di dettaglio sufficiente a valutare la portata dell'esperienza.
produzione di dispositivi medicali
6,5 h → 45 min
Cambi formato su 150 presse a iniezione
Un programma basato su SMED, standard di lavoro e sviluppo delle competenze del team.
150 macchineSMEDcapacità senza CAPEX
Leggi il case study →produzione seriale
1,2 milioni di PLN
Risparmi operativi annui
Riorganizzazione della produzione, migliore utilizzo delle risorse e progetti di riduzione delle perdite.
produttivitàqualitàcosti
Leggi il case study →materiali tecnici
−30%
Fermi non pianificati
Un programma TPM combinato con il miglioramento della qualità e la riduzione dei guasti degli utensili.
TPM+15% qualitàcirca 800.000 PLN
Leggi il case study →Centro di conoscenza
Pratica invece di un catalogo di strumenti
Contenuti per manager, leader e team che vogliono risolvere problemi, non solo applicare etichette di moda.
OEE senza budget milionari
Excel, un tempo ciclo standard e la correlazione tra impostazioni e qualità bastano per individuare la priorità — ma l'OEE non sostituisce mai il gemba.
Leggi l'articolo →L'addio di un operatore rispetto a quello di un manager
Chiamiamo ambizione la crescita di un manager, a volte mancanza di lealtà l'addio di un buon operatore. Lo stesso bisogno, due etichette diverse.
Leggi →La fase Define
«Portiamo l'OEE all'85%» è un'aspettativa, non un problema. Una fase Define ben condotta la trasforma in un problema definito, un ambito e un obiettivo.
Leggi →Prossimo passo
Hai un processo che non porta risultati?
Bastano 30 minuti per stabilire se il problema richiede una diagnosi rapida, un progetto di miglioramento o una trasformazione più ampia.