01 · GEMBA
Fotografia dnia
Obserwacja procesu z operatorem, rozmowa, dane i identyfikacja rzeczywistych strat.
→
Operational excellence · produkcja
Mniej strat. Więcej przepustowości. Stabilna produkcja.
Andrzej Smoleński — menedżer produkcji i transformacji operacyjnej. Łączę doświadczenie z hali, Lean Six Sigma, TPM oraz cyfryzację, aby zmiana kończyła się wynikiem biznesowym, nie prezentacją.
Dla zarządów, właścicieli firm, rekruterów i organizacji produkcyjnych.
20+ lat doświadczenia operacyjnego
1,5 mln PLNrocznych efektów programu Kaizen
6,5 h → 45 minśredni czas przezbrojenia
150wtryskarek objętych zmianą
30 mlnsztuk miesięcznie bez utylizacji
80% OEEpo uruchomieniu nowego zakładu
6 FTEuwolnionego potencjału organizacji
Profil
Transformacja zaczyna się przy procesie
Najpierw diagnoza na gemba, rozmowa z ludźmi i dane. Potem priorytety, standardy, odpowiedzialność i automatyzacja. Technologia wzmacnia dobry proces — nie zastępuje go.
Menedżer produkcji i transformacji operacyjnej z ponad 20-letnim doświadczeniem w zarządzaniu, rozwoju zespołów oraz poprawie efektywności procesów.
Łączę praktyczne doświadczenie operacyjne z Lean Manufacturing, Six Sigma, TPM i cyfryzacją procesów. Koncentruję się na wzroście produktywności, poprawie jakości, redukcji kosztów i stabilizacji produkcji.
Metoda działania
Od obserwacji do trwałego wyniku
Bez wdrożeniowego teatru. Każdy etap ma jasny cel, właściciela, miarę i związek z wynikiem organizacji.
02 · PRIORYTET
Pareto problemów
Wybór barier, które najmocniej wpływają na przepustowość, jakość i pracę zespołu.
→
03 · SYSTEM
PDCA i standard
Rozwiązanie problemu, standaryzacja, rozwój kompetencji i codzienna kontrola procesu.
→
04 · SKALA
Dane i automatyzacja
Po utrwaleniu nawyków: cyfryzacja pomiarów, automatyzacja raportowania i skalowanie.
✓
Obszary działania
Wsparcie dla organizacji, które potrzebują wyniku
Zakres dobierany do problemu biznesowego — od diagnozy i projektu usprawniającego po przejęcie odpowiedzialności za transformację.
↗
Transformacja operacyjna
Strategia, system zarządzania, KPI, odpowiedzialność i wdrożenie zmian przekrojowych.
Zakres działania →⚙
Produkcja i przepływ
OEE, balansowanie, layout, jakość, terminowość, przepustowość i stabilność planu.
Zakres działania →Σ
Lean Six Sigma, TPM i SMED
Narzędzia stosowane jako środek do redukcji strat i budowy zdolności organizacji.
Zakres działania →01
Cyfryzacja procesów
Automatyzacja raportowania, dane produkcyjne, ERP/MES i decyzje oparte na faktach.
Zakres działania →Dowody działania
Anonimowe case studies
Nie publikuję nazw organizacji bez ich zgody. Pokazuję problem, sposób działania i wynik — wystarczająco konkretnie, aby ocenić skalę doświadczenia.
produkcja medyczna
6,5 h → 45 min
Przezbrojenia na 150 wtryskarkach
Program oparty na SMED, standardach pracy i rozwoju kompetencji zespołów.
150 maszynSMEDzdolność bez CAPEX
Czytaj case study →produkcja seryjna
1,2 mln PLN
Roczne oszczędności operacyjne
Reorganizacja produkcji, lepsze wykorzystanie zasobów i projekty redukcji strat.
produktywnośćjakośćkoszty
Czytaj case study →materiały techniczne
−30%
Nieplanowane przestoje
Program TPM połączony z poprawą jakości i ograniczeniem awaryjności narzędzi.
TPM+15% jakościok. 800 tys. PLN
Czytaj case study →Centrum wiedzy
Praktyka zamiast katalogu narzędzi
Materiały dla menedżerów, liderów i zespołów, które chcą rozwiązywać problemy, a nie tylko wdrażać modne etykiety.
OEE bez milionowych inwestycji
Excel, standardowy czas cyklu i korelacja nastaw z jakością wystarczą, by wskazać priorytet — ale OEE nigdy nie zastąpi gemba.
Czytaj artykuł →Odejście operatora a odejście menedżera
Rozwój menedżera nazywamy ambicją, odejście dobrego operatora — czasem brakiem lojalności. Ta sama potrzeba, dwie różne etykiety.
Czytaj →Faza Define
„Podnieśmy OEE do 85%” to oczekiwanie, nie problem. Dobrze przeprowadzona faza Define zamienia je w zdefiniowany problem, zakres i cel.
Czytaj →Następny krok
Masz proces, który nie dowozi wyniku?
30 minut wystarczy, aby ustalić, czy problem wymaga szybkiej diagnozy, projektu usprawniającego czy szerszej transformacji.