01 · GEMBA
Un día en el proceso
Observación del proceso con el operador, conversación, datos e identificación de las pérdidas reales.
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Operational excellence · producción
Menos desperdicio. Más rendimiento. Producción estable.
Andrzej Smoleński — gerente de producción y transformación operativa. Combino la experiencia de planta, Lean Six Sigma, TPM y digitalización para que el cambio termine en un resultado de negocio, no en una presentación.
Para consejos de administración, propietarios de empresas, reclutadores y organizaciones de producción.
20+ años de experiencia operativa
1,5 millones de PLNimpacto anual del programa Kaizen
6,5 h → 45 mintiempo medio de cambio de formato
150máquinas de inyección incluidas
30 millonesunidades al mes sin desperdicio
80% OEEtras la puesta en marcha de la nueva planta
6 FTEde capacidad organizativa liberada
Perfil
La transformación empieza en el proceso
Primero un diagnóstico en el gemba, conversaciones con las personas y datos. Después prioridades, estándares, responsabilidad y automatización. La tecnología refuerza un buen proceso — no lo sustituye.
Gerente de producción y transformación operativa con más de 20 años de experiencia en gestión, desarrollo de equipos y mejora de la eficiencia de procesos.
Combino la experiencia operativa práctica con Lean Manufacturing, Six Sigma, TPM y la digitalización de procesos. Me centro en el crecimiento de la productividad, la mejora de la calidad, la reducción de costes y la estabilidad de la producción.
Metodología
De la observación a un resultado duradero
Sin teatro de implementación. Cada etapa tiene un objetivo claro, un responsable, una métrica y una relación con el resultado de la organización.
02 · PRIORIDAD
Pareto de problemas
Selección de las barreras con mayor impacto en el rendimiento, la calidad y el trabajo del equipo.
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03 · SISTEMA
PDCA y estándar
Resolución del problema, estandarización, desarrollo de competencias y control diario del proceso.
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04 · ESCALA
Datos y automatización
Una vez consolidados los hábitos: digitalización de las mediciones, automatización de los informes y escalado.
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Áreas de actividad
Apoyo para organizaciones que necesitan resultados
El alcance se adapta al problema de negocio — desde el diagnóstico y un proyecto de mejora hasta asumir la responsabilidad de la transformación.
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Transformación operativa
Estrategia, sistema de gestión, KPI, responsabilidad e implementación de cambios transversales.
Alcance del servicio →⚙
Producción y flujo
OEE, balanceo de líneas, layout, calidad, cumplimiento de plazos, rendimiento y estabilidad del plan.
Alcance del servicio →Σ
Lean Six Sigma, TPM y SMED
Herramientas utilizadas como medio para reducir pérdidas y desarrollar la capacidad de la organización.
Alcance del servicio →01
Digitalización de procesos
Automatización de informes, datos de producción, ERP/MES y decisiones basadas en hechos.
Alcance del servicio →Pruebas de resultados
Casos de estudio anónimos
No publico los nombres de las organizaciones sin su consentimiento. Muestro el problema, el enfoque y el resultado — con suficiente detalle para valorar el alcance de la experiencia.
fabricación de dispositivos médicos
6,5 h → 45 min
Cambios de formato en 150 máquinas de inyección
Un programa basado en SMED, estándares de trabajo y desarrollo de competencias de los equipos.
150 máquinasSMEDcapacidad sin CAPEX
Leer el caso de estudio →fabricación en serie
1,2 millones de PLN
Ahorros operativos anuales
Reorganización de la producción, mejor uso de los recursos y proyectos de reducción de pérdidas.
productividadcalidadcostes
Leer el caso de estudio →materiales técnicos
−30%
Paradas no planificadas
Un programa TPM combinado con la mejora de la calidad y la reducción de averías de herramientas.
TPM+15% calidadaprox. 800.000 PLN
Leer el caso de estudio →Centro de Conocimiento
Práctica en lugar de un catálogo de herramientas
Contenidos para gerentes, líderes y equipos que quieren resolver problemas, no solo implementar etiquetas de moda.
OEE sin inversiones millonarias
Excel, un tiempo de ciclo estándar y correlacionar ajustes con la calidad son suficientes — pero el OEE nunca sustituye al gemba.
Leer el artículo →Que se vaya un operario frente a que se vaya un directivo
Al crecimiento de un directivo lo llamamos ambición; a la marcha de un buen operario, a veces, falta de lealtad. La misma necesidad, dos etiquetas.
Leer →La fase Define
«OEE al 85%» es una expectativa, no un problema. Una fase Define bien ejecutada la convierte en un problema, un alcance y un objetivo.
Leer →Siguiente paso
¿Tienes un proceso que no da resultados?
30 minutos son suficientes para determinar si el problema requiere un diagnóstico rápido, un proyecto de mejora o una transformación más amplia.