Kim jestem?
Łączę praktyczne doświadczenie operacyjne z Lean Manufacturing, Six Sigma, TPM i cyfryzacją procesów. Koncentruję się na mierzalnych rezultatach: produktywności, jakości, kosztach, przepustowości i stabilności produkcji.
Doświadczenie bez publikowania nazw firm
Pracowałem w produkcji medycznej, kolejowej, automotive, FMCG, tworzywach sztucznych, chemii gospodarczej i materiałach technicznych. Ze względu na brak zgód na wykorzystanie nazw byłych pracodawców, doświadczenie i case studies opisuję anonimowo.
Zakres odpowiedzialności obejmował zarządzanie produkcją i operacjami, rozwój zespołów, jakość, utrzymanie ruchu, logistykę, inżynierię procesu, ERP/MES oraz projekty Continuous Improvement.
Moja filozofia działania
Nie zaczynam od narzędzia. Zaczynam od problemu biznesowego i miejsca, w którym powstaje wartość.
Najpierw pracuję z operatorem i liderem na gemba. Zbieram dane, obserwuję przebieg dnia, identyfikuję bariery i porządkuję je przez Pareto. Następnie zespół przechodzi przez cykl PDCA, buduje standard i dopiero wtedy automatyzuje pomiar oraz raportowanie.
Kluczowe kompetencje
- zarządzanie produkcją i działalnością operacyjną,
- Lean Six Sigma Master Black Belt, problem solving i CAPA,
- TPM, SMED, VSM, Kaizen, 5S i standaryzacja pracy,
- OEE, KPI, budżety, koszty, produktywność i jakość,
- ERP, MES, SQL, Power Query, Power Automate i Power Apps,
- budowa zespołów oraz rozwój liderów i trenerów wewnętrznych.
Dla kogo jest ta strona?
Dla zarządów i właścicieli firm, którzy potrzebują poprawy wyników operacyjnych. Dla rekruterów poszukujących menedżera produkcji, Operations Managera lub lidera transformacji. Dla zespołów, które chcą przejść od pojedynczych akcji Lean do stabilnego systemu zarządzania.
